فلنج کور

لیست قیمت فلنج کور

فلنج کور، همانند یک درپوش در سیستم های لوله کشی، برای مسدود کردن جریان سیالات مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه فلزی، که معمولاً به شکل یک دیسک تخت با سوراخ هایی در اطراف است، در انتهای لوله ها یا شاخه های فرعی نصب می شود تا مسیر عبور سیال را به طور کامل ببندد، برای آب بندی کامل اتصال، از واشر یا گسکت استفاده می شود که بین دو فلنج قرار می گیرد.

لیست قیمت فلنج کور را در همین صفحه مشاهده می کنید و برای دیدن محصولات و خرید انواع فلنج می توانید با فروشگاه همساز در ارتباط باشید.

فلنج کور

فلنج  کور بر اساس میزان فشاری که می تواند تحمل کنند، در کلاس های مختلفی تولید می شود. رایج ترین کلاس ها عبارتند از 150، 250، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. هرچه عدد کلاس بالاتر باشد، فلنج قادر به تحمل فشار بیشتری است. همچنین، فلنج  کور در کلاس  های 3000 و 6000 نیز قابل تولید هستند که برای کاربردهای با فشار بسیار بالا مناسب می باشند.

چرا به فلنج کور نیاز داریم؟ هنگام تعمیر یا تعویض بخشی از خط لوله، دیسک فلنج به عنوان یک سد موقت عمل می کند تا جریان سیال قطع شود و کار تعمیرات با ایمنی بیشتری انجام شود همچنین در برخی موارد، برای افزایش طول یا تغییر جهت خط لوله در آینده، از فلنج کور استفاده می شود تا نقطه ای برای اتصال بخش جدید فراهم شود.

ضمناً در حین آزمایش سیستم لوله کشی، فلنج کور برای ایزوله کردن بخش های مختلف سیستم و بررسی نشت مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات فنی فلنج کور

جنس : فلنج  کور معمولاً از مواد زیر ساخته می شود:

• فولاد فورج شده ASTM-A105، ASTM-A350 LF1، ASTM-A350 LF2، ASTM-A350 LF3، ASTM-A694
• فولاد ضد زنگ ASTM-A182 : گریدهای F304، F304L، F316، F316L، F321، F347 و F348

ابعاد: فلنج  کور در سایزهای مختلفی از ½ اینچ تا چندین اینچ تولید می شوند. ابعاد دقیق دیسک فلنج به استاندارد ساخت آن بستگی دارد.

کلاس فشار: کلاس فشار فلنج کور نشان دهنده حداکثر فشاری است که فلنج می تواند تحمل کند. کلاس های فشار معمول عبارتند از 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500.

استانداردها : ابعاد و مشخصات فنی فلنج  کور بر اساس استانداردهای مختلفی مانند ASME B16.5، ASME B16.47، DIN EN1092 و … تعیین می شود. هر یک از این استانداردها، ابعاد، ضخامت، کلاس فشار و مواد مورد استفاده برای ساخت دیسک فلنج را مشخص می کند.

• ASME B16.5 : این استاندارد برای فلنج های کور با سایز ½ تا 24 اینچ و کلاس های 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 استفاده می شود.
• ASME B16.47 :  این استاندارد برای فلنج های کور با سایز 26 اینچ و بزرگتر استفاده می شود و دارای دو مدل A Series و B Series است.
• DIN EN1092 : این استاندارد برای فلنج های کور ریختگی یا PN استفاده می شود.

روکش: برخی از فلنج های کور ممکن است دارای روکشی از جنس مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند نیکل یا کروم باشند.

آب بندی: برای اطمینان از آب بندی کامل بین فلنج کور و فلنج دیگر، از واشر یا گسکت استفاده می شود.

کاربرد فلنج کور

• زمانی که نیاز به تعمیر یا تعویض بخشی از خط لوله باشد، فلنج کور برای قطع موقت جریان سیال و ایمن سازی عملیات تعمیر استفاده می شود. با نصب فلنج کور در دو سر بخش مورد نظر، می توان بدون نگرانی از نشت سیال، عملیات تعمیر را انجام داد.
• در مواردی که نیاز به افزایش طول یا تغییر جهت خط لوله در آینده باشد، فلنج کور به عنوان نقطه ای برای اتصال بخش جدید به سیستم موجود عمل می کند. به این ترتیب، می توان در آینده با باز کردن دیسک فلنج، بخش جدید را به سیستم اضافه کرد.
• قبل از بهره برداری از یک سیستم لوله کشی، معمولاً آزمایش های مختلفی برای اطمینان از عدم وجود نشتی و عملکرد صحیح سیستم انجام می شود. فلنج کور در این آزمایش ها برای ایزوله کردن بخش های مختلف سیستم و بررسی نشت مورد استفاده قرار می گیرد.
• در برخی موارد، ممکن است نیاز باشد که یک مسیر لوله به طور موقت یا دائم مسدود شود. برای مثال، اگر بخشی از سیستم لوله کشی دیگر مورد استفاده نباشد، می توان با نصب فلنج کور، آن را به طور دائم از سیستم جدا کرد.
• فلنج کور به عنوان یک وسیله ایمنی نیز عمل می کند. در صورت بروز حادثه یا نشتی در سیستم، می توان با بستن دیسک فلنج، جریان سیال را قطع کرد و از گسترش حادثه جلوگیری کرد.

مزایا و معایب استفاده از فلنج کور

مزایای فلنج کور :

• فلنج کور به عنوان یک قطعه جداگانه قابل نصب و برداشت است و به راحتی در سیستم لوله کشی جای می گیرد.
• با استفاده از دیسک فلنج، می توان به راحتی جریان سیال را قطع کرد و از بروز حوادث جلوگیری کرد.
• فلنج های کور معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند و در برابر فشار و خوردگی مقاوم هستند.
• فلنج های کور به دلیل ساختار یکپارچه، فشار را به صورت یکنواخت در تمام سطح خود توزیع می کنند.
• فلنج های کور معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ساخته می شوند که باعث افزایش طول عمر آن ها می شود.
• این قطعه مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند که باعث سهولت در انتخاب و نصب آن ها می شود.

معایب فلنج کور :

• فلنج های کور به دلیل ساختار فولادی، وزن بالایی دارند که می تواند در برخی موارد حمل و نقل و نصب آن ها را دشوار کند.
• فلنج های کور نسبت به برخی اتصالات دیگر مانند کوپلینگ ها، هزینه بیشتری دارند.
• در صورت اعمال فشار زیاد یا نوسانات دمایی، ممکن است در بلایند فلنج تنش ایجاد شود که در طولانی مدت می تواند باعث ترک خوردگی یا شکستگی آن شود.
• فلنج های کور دارای محدودیت هایی در تحمل دما و فشار هستند و در شرایط سخت محیطی ممکن است کارایی خود را از دست بدهند.

روش های تولید فلنج کور

روش ریخته گری که در این روش، قالبی با شکل دقیق فلنج کور ساخته می شود، فولاد تا دمای ذوب حرارت داده می شود،  مذاب فولاد به داخل قالب ریخته می شود و پس از سرد شدن، شکل فلنج را به خود می گیرد.

سپس فلنج برای بهبود خواص مکانیکی مانند استحکام و سختی، تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد و سطح فلنج ماشین کاری می شود تا ابعاد دقیق و سطح صاف ایجاد شود. سوراخ های مورد نیاز برای اتصال به لوله ها نیز در این مرحله ایجاد می شود، در نهایت برای محافظت از فلنج در برابر خوردگی، سطح آن رنگ می شود.

از مزایای این شیوه از تولید فلنج کور، امکان تولید فلنج  با شکل های پیچیده و تولید انبوه با هزینه نسبتا پایین است اما وجود تخلخل ها و ناخالصی های داخلی ممکن است بر استحکام فلنج تأثیر بگذارند، نیاز به عملیات ماشینکاری بیشتر برای رسیدن به ابعاد دقیق هم دیگر عیب این روش است.

روش فورج که در این روش، یک قطعه فولادی تا دمای مناسب حرارت داده می شود تا شکل پذیر شود، قطعه فولادی گرم شده تحت فشار بسیار زیاد بین دو قالب قرار می گیرد و به شکل فلنج در می  آید، پس از فورج، عملیات ماشینکاری برای ایجاد ابعاد دقیق و سطح صاف انجام می شود و عملیات حرارتی هم انجام میگیرد.

ساختار کریستالی یکنواخت و بدون تخلخل از مزایای این شیوه از ساخت بلایند فلنج است و ابعاد بسیار دقیق و سطح بسیار صاف خواهد بود اما هزینه تولید بالاتر به دلیل نیاز به تجهیزات فورج طبیعی به نظر می رسد و محدودیت در تولید فلنج های با شکل های بسیار پیچیده هم ایجاد محدودیت می کند.

خرید فلنج کور

خرید فلنج کور به عنوان یک قطعه حیاتی در سیستم های لوله کشی، نیازمند دقت و توجه به نکات مهمی است تا اطمینان حاصل شود که فلنج انتخاب شده، مناسب برای کاربرد مورد نظر بوده و عمر مفید بالایی داشته باشد. شما می توانید نکات مهم خرید فلنج کور را در جدول زیر ببینید و یا با مشاوران و متخصصان واحد فروش همساز با شماره 02191306362 در تماس باشید و مشاوره رایگان بگیرید.